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FAQS

Q1:Você é uma empresa comercial ou um fabricante e quantos funcionários, incluindo engenheiros, você tem em suas fábricas?

A1: Somos principalmente fabricantes; no entanto, devido às necessidades exclusivas de nosso negócio, também operamos uma divisão comercial dentro de nossa empresa. Temos um total de 150 a 180 funcionários para as nossas divisões de fundição e usinagem. Em referência às nossas divisões de engenharia, temos seis engenheiros para cada divisão de fundição e usinagem, dois para projeto de ferramentas, um engenheiro para produção, dois engenheiros de controle de qualidade e um engenheiro gerente de projeto. No total, portanto, temos doze engenheiros, embora estejamos expandindo anualmente e nosso quadro de funcionários esteja aumentando anualmente.


Q2:Há quantos anos você opera e fornece esses tipos de produtos, matrizes e peças?

A2: Atuamos neste setor há mais de quinze anos, a tal ponto que agora podemos oferecer nossos produtos e serviços sob medida para qualquer setor e para qualquer projeto relacionado à fundição e usinagem de alumínio e zinco.

 

Q3:Qual é o tamanho da sua fábrica e sua capacidade de ferramentas e peças por mês ou por ano?

A3: Em termos de nossa capacidade de produção e recursos, estamos configurados e equipados para acomodar a maioria dos pedidos em tamanho e complexidade. Podemos aumentar nossa capacidade de usinagem e produção em caso de necessidade e demanda.

Caso um cliente tenha necessidades urgentes de ferramentas e peças, também temos a capacidade de usar instalações internas e terceirizadas, que podemos gerenciar perfeitamente para atender às suas necessidades urgentes.

 

Q4:Quais são os tamanhos mínimo e máximo das peças que você pode fundir e quais são as tolerâncias?

A4: Podemos fabricar todas as peças personalizadas que variam de alguns gramas a vários quilogramas. Para peças com mais de quatro quilos, exigiríamos a terceirização do processo de fundição sob pressão.

Em termos de tolerâncias, elas sempre serão baseadas nos requisitos exatos e nas estruturas das peças individuais com base nas especificações e desenhos técnicos do produto. Por exemplo, para algumas peças com furos anormalmente escalonados, mas com requisitos de tolerância diferentes, se a tolerância for +/- 0,05 mm, usaríamos métodos de perfuração, no entanto, para peças com tolerâncias mais estritas, por exemplo +/- 0,03 mm ou + / -0,02mm, usaríamos usinagem CNC.

 

Q5:Que tipo de certificado suas fábricas emitem e quanto tempo é o tempo normal de entrega de Moldes, Amostras e Peças?

A5: Todas as nossas fábricas são certificadas pela norma internacionalmente reconhecida do Sistema de Gestão da Qualidade (QMS): ISO9001-2015.

Para o nosso setor de peças de automóveis, que opera em Dongguan, também somos certificados pela norma TS16949 reconhecida globalmente para a indústria automotiva.

Abaixo estão nossos prazos de entrega padrão:

â— Moldes Fundidos (T1) - 30 dias

â— Tomada de amostra - sete dias

â— Criação e entrega de relatórios de inspeção - três dias

Em termos de outras ferramentas e peças, por exemplo, ferramentas de gravidade ou ferramentas de cera perdida, o tempo de entrega é baseado nos requisitos exclusivos desse projeto ou ferramenta, no entanto, em circunstâncias normais, as amostras são geralmente concluídas dentro de 25 a 30 dias.

Para as peças, o lead e o prazo de entrega serão baseados na produção real de acordo com a estrutura de cada peça, bem como as quantidades necessárias. Normalmente, nossos clientes confirmarão o prazo de entrega primeiro e, uma vez que o pedido for feito, eles nos fornecerão um plano de envio ao qual cumpriremos.

 

Q6:Quais são os materiais mais usados ​​e as marcas de acabamento de superfície para a maioria de suas peças?

ADC12 e ZMARK3 são as marcas de materiais mais usadas, enquanto ADC6 / ADC14 e ZMARK5 também são escolhas de marcas de materiais populares. No entanto, cobrimos uma vasta gama de marcas de materiais de acordo com as especificações do projeto, para que você tenha a certeza de que seremos capazes de atender às suas necessidades específicas de materiais.

Para os acabamentos de superfície mais utilizados: Jateamento de areia / granalha

Quadro

Revestimento em Pó

Eletroforese

Galvanoplastia de oxidação anodizada

Revestimento e passivação de zinco metálico

 

Q7: Você tem uma linha de montagem e como controla seus procedimentos de terceirização para seus projetos?

A7: Sim, temos linhas de montagem existentes, uma para o nosso setor de fundição e outra para o nosso setor de usinagem. Também temos o fluxo de caixa, recursos, experiência e mão de obra para configurar linhas de montagem adicionais de forma rápida e sem esforço à medida que nossos requisitos de capacidade aumentam.

Para o controle dos procedimentos de terceirização, consulte o quadro a seguir:

 

Q8: Em quais cidades e países operamos atualmente?

A8: Países de operação:

eu. De 2004 a 2009, fornecemos principalmente peças nas regiões de Guangdong, Jiangsu e Zhejiang, e cooperamos com algumas empresas de comércio internacional de ferramentas especiais que exportam predominantemente para a Europa.

ii. Entre 2010 e 2017, adicionamos o setor de fundição sob pressão e usinagem da indústria automotiva ao nosso negócio, atendendo aos mercados chinês, mexicano, japonês e europeu.

iii. De 2018 até agora, temos atendido principalmente os mercados domésticos chineses das províncias de Guangdong, Jiangsu e Zhejiang, enquanto internacionalmente temos lidado com clientes na Ásia, Europa e Japão. A logística, entretanto, não é um problema; se você é de qualquer parte do mundo e tem requisitos de fundição sob pressão ou usinagem, seremos capazes de ajudá-lo e prestar serviços nessas novas regiões.

 

Q9: Somos clientes potenciais ou existentes capazes de visitar sua equipe de gestão, empresa e fábricas?

R9: Sim, todos os nossos clientes, potenciais e existentes, são mais do que bem-vindos para visitar nossos escritórios, instalações e fábricas, no entanto, sugerimos que você organize a visita com antecedência, a fim de nos dar tempo para fazer os arranjos necessários.

 

Q10.Você poderia me fornecer os nomes de alguns clientes reconhecíveis ou referências de clientes que você atende atualmente?

R10: Sim, se necessário, podemos facilitar este pedido em seu nome. Com base em certas condições, estamos confiantes de que podemos fornecer referências e provas de projetos e produtos que lhe darão a garantia de que podemos nos tornar parceiros de longo prazo e mutuamente benéficos.

 

Q11: Você poderia me fornecer mais detalhes sobre suas ofertas de prazo de pagamento padrão?

A11: Em relação aos pagamentos, o seguinte pode ser considerado como nossos termos de pagamento padrão internos:

Para ferramentas:

Pagamento do depósito:

Uma Transferência Telegráfica (TT) de 50% após o Relatório de Design para Fabricação (DFM) e os desenhos 3D das ferramentas foram acordados e assinados por ambas as partes.

Balanço de pagamento:

O saldo remanescente de 50% a ser depositado via T / T após a etapa de aprovação da amostra, bem como a assinatura final do Processo de Aprovação de Peça de Produção (PPAP).

Para partes:

Remessa Ex Works (EXW)

Se os termos comerciais foram solicitados e negociados como Ex Works (EXW), uma transferência telegráfica (TT) de 100% é normalmente necessária antes do envio.

Frete a bordo (FOB) / Custo, seguro e frete (CIF) / Custo e frete (CFR) frete

Se os termos comerciais foram solicitados e negociados como FOB, CIF ou CFR, uma transferência telegráfica (TT) de 100% é normalmente necessária uma vez que o documento de conhecimento de embarque (BOL) tenha sido liberado.

Em circunstâncias normais, para clientes existentes e estabelecidos, nosso protocolo comercial normal é fornecer uma fatura mensal consolidada para todas as mercadorias. Ocasionalmente, porém, os clientes podem precisar de frete aéreo específico, ou alguns pequenos lotes de peças a serem enviados com mais urgência, caso em que as condições de pagamento para essas circunstâncias especiais são tratadas caso a caso.

 

Q12: Quais são as garantias ou garantias que você oferece para seus produtos?

A12: Oferecemos as seguintes garantias:

1) Prazo de entrega de moldes / ferramentas para o primeiro teste de molde (T1 + Fabricação de amostra)

Depois que o cliente aprovar o relatório DFM e os desenhos das ferramentas, forneceremos relatórios semanais de status do projeto (PSR) e gráficos para garantir que todos os T1s e moldes sejam concluídos dentro do prazo de entrega acordado.


2) Peças fundidas

a) Durante a etapa de amostragem, forneceremos um ISIR (Relatório de Inspeção de Amostras Iniciais) incluindo o certificado do material.

b) Assim que o estágio de Amostra estiver concluído e tiver sido aprovado e assinado por ambas as partes, um relatório detalhado do Processo de Aprovação de Peça de Produção (PPAP) é emitido.

c) Uma vez iniciada a fase de produção, é realizada uma inspeção contínua completa que segue estritamente os seguintes processos de controle de qualidade:

â— Controle de qualidade de entrada (IQC)

â— Controle de qualidade em processo (IPQC)

â— Controle de Qualidade Final (FQC)

â— Inspeções mais detalhadas da peça inicial / Inspeções da peça final / Inspeções selecionadas aleatoriamente e Inspeções finais completas

â— Controle de Qualidade de Saída (OQC)

 

3) Peças Usinadas

Durante o processo de fabricação da amostra, produziremos o conjunto completo de gabaritos e acessórios para a produção a granel prevista.

Assim que o estágio de amostra for concluído e finalizado, forneceremos um Relatório de Inspeção de Amostras Iniciais (ISIR), bem como o certificado de material para o cliente.

Após a fase de aprovação da amostra, desde o início da fase de produção, iremos fabricar estrita e precisamente, bem como controlar a qualidade das peças com base nas especificações exatas dos desenhos assinados e amostras aprovadas.

 

4) Peças com defeito ou rejeitadas

A. Peças defeituosas

Para peças com defeito, a prioridade inicial é concluir uma investigação detalhada sobre quais são os defeitos e as causas exatas. A investigação é normalmente concluída com um relatório de conclusão em dois dias.

Um relatório de qualidade de 8 disciplinas (8D) é então produzido.

Finalmente, amostras atualizadas são feitas para uma aprovação em antecipação à produção a granel.

B. Peças Rejeitadas

Para certas peças rejeitadas nas quais não haja uma parte clara responsável pela rejeição, sempre faremos o possível para fornecer substituições gratuitas. Se o custo das peças de reposição for excessivamente alto, discutiremos isso com o cliente caso a caso e negociaremos uma solução justa para ambas as partes.