Programação de molde
2021-09-26
Muitos amigos que estão apenas começando a conhecer a programação não estão tão familiarizados com isso. Tanto os produtos como os moldes têm características próprias, pelo que podemos consultar os nossos seniores durante o processo de programação, para evitarmos mais desvios, por isso hoje vou partilhar convosco uma experiência de mestre em programação de moldes, espero que seja útil ao amigos, e os amigos que têm outras experiências e habilidades podem sair para trocar e aprender!
1. Revise cuidadosamente o conteúdo do desenho, se as dimensões estão completas, se a visão está clara e se as observações do desenho devem ser lidas.
2. Antes de programar, determine a tecnologia de processamento, determine a referência e selecione o método de fixação apropriado.
3. Revise cuidadosamente o conteúdo do desenho, se o dimensionamento está completo, se a vista está clara e se as observações do desenho devem ser lidas.
4. Escolha os parâmetros de processamento apropriados de acordo com o material da peça de trabalho, o desempenho da máquina CNC e a qualidade das ferramentas de processamento. Os parâmetros não são invariáveis. Os parâmetros de programação teórica são muito lentos ou muito rápidos. Não há padrão. Não seja supersticioso sobre esses parâmetros. O mais adequado é o melhor. Ok, ouça o som com base na experiência e você saberá em seu coração depois de ouvir mais.
5. O caminho da ferramenta que precisa ser estendido na programação deve ser estendido para evitar deixar material ou pisar na faca, então como programador, você deve ir ao local para confirmar o tamanho do blank antes de fazer o programa.
6. Algumas peças de trabalho de formato relativamente especial precisam ser processadas com nervuras para serem usadas como superfície de base ou para prender a peça de forma segura. Certifique-se de prestar atenção às costelas finais a serem removidas.
7. Não copie o caminho da ferramenta que foi alterado e, em seguida, faça outros caminhos da ferramenta. Para evitar acidentes de segurança, você não deve ter medo de problemas, mesmo que faça outro.
8. Não copie o caminho da ferramenta que foi alterado e, em seguida, faça outros caminhos da ferramenta. Para evitar acidentes de segurança, você não deve ter medo de problemas, mesmo que faça outro.
9. Ao fazer vários processos, é melhor programar cada processo como um arquivo de desenho independente. Uma é evitar que o arquivo de desenho seja muito grande e o programa de processamento muito lento, e a outra é evitar erros no processamento de coordenadas geométricas, principalmente no caso de um mesmo arquivo de desenho com várias coordenadas geométricas.
10. Algumas empresas possuem seus próprios modelos e parâmetros, que são convenientes para programação. Se não houver um modelo, você mesmo pode criar um modelo, o que é conveniente para você e seus colegas.
11. No caso de um modelo relativamente grande, a geração do programa será relativamente lenta. Sem afetar a correção do programa, tente segmentar as partes desnecessárias o máximo possível. A cada vez, você só precisa selecionar a parte da peça de trabalho que precisa ser programada. No entanto, para obter um caminho de ferramenta mais rápido, não é necessário selecionar a peça de trabalho todas as vezes. Quando encontramos um local relativamente pequeno para limpar o canto, também podemos fazer um espaço em branco para limpar o canto.
12. Quando os requisitos de acabamento são relativamente rígidos, a faca leve deve ser dividida em duas vezes durante a faca leve para evitar a abertura irregular da margem áspera e o efeito da faca leve não é bom. Outro ponto é atentar para a escolha do avanço e recuo quando for utilizar a faca leve, e não realizar processamentos importantes. Mova a faca para frente e para trás para evitar deixar marcas de faca.
1. Revise cuidadosamente o conteúdo do desenho, se as dimensões estão completas, se a visão está clara e se as observações do desenho devem ser lidas.
2. Antes de programar, determine a tecnologia de processamento, determine a referência e selecione o método de fixação apropriado.
3. Revise cuidadosamente o conteúdo do desenho, se o dimensionamento está completo, se a vista está clara e se as observações do desenho devem ser lidas.
4. Escolha os parâmetros de processamento apropriados de acordo com o material da peça de trabalho, o desempenho da máquina CNC e a qualidade das ferramentas de processamento. Os parâmetros não são invariáveis. Os parâmetros de programação teórica são muito lentos ou muito rápidos. Não há padrão. Não seja supersticioso sobre esses parâmetros. O mais adequado é o melhor. Ok, ouça o som com base na experiência e você saberá em seu coração depois de ouvir mais.
5. O caminho da ferramenta que precisa ser estendido na programação deve ser estendido para evitar deixar material ou pisar na faca, então como programador, você deve ir ao local para confirmar o tamanho do blank antes de fazer o programa.
6. Algumas peças de trabalho de formato relativamente especial precisam ser processadas com nervuras para serem usadas como superfície de base ou para prender a peça de forma segura. Certifique-se de prestar atenção às costelas finais a serem removidas.
7. Não copie o caminho da ferramenta que foi alterado e, em seguida, faça outros caminhos da ferramenta. Para evitar acidentes de segurança, você não deve ter medo de problemas, mesmo que faça outro.
8. Não copie o caminho da ferramenta que foi alterado e, em seguida, faça outros caminhos da ferramenta. Para evitar acidentes de segurança, você não deve ter medo de problemas, mesmo que faça outro.
9. Ao fazer vários processos, é melhor programar cada processo como um arquivo de desenho independente. Uma é evitar que o arquivo de desenho seja muito grande e o programa de processamento muito lento, e a outra é evitar erros no processamento de coordenadas geométricas, principalmente no caso de um mesmo arquivo de desenho com várias coordenadas geométricas.
10. Algumas empresas possuem seus próprios modelos e parâmetros, que são convenientes para programação. Se não houver um modelo, você mesmo pode criar um modelo, o que é conveniente para você e seus colegas.
11. No caso de um modelo relativamente grande, a geração do programa será relativamente lenta. Sem afetar a correção do programa, tente segmentar as partes desnecessárias o máximo possível. A cada vez, você só precisa selecionar a parte da peça de trabalho que precisa ser programada. No entanto, para obter um caminho de ferramenta mais rápido, não é necessário selecionar a peça de trabalho todas as vezes. Quando encontramos um local relativamente pequeno para limpar o canto, também podemos fazer um espaço em branco para limpar o canto.
12. Quando os requisitos de acabamento são relativamente rígidos, a faca leve deve ser dividida em duas vezes durante a faca leve para evitar a abertura irregular da margem áspera e o efeito da faca leve não é bom. Outro ponto é atentar para a escolha do avanço e recuo quando for utilizar a faca leve, e não realizar processamentos importantes. Mova a faca para frente e para trás para evitar deixar marcas de faca.
13. Após a conclusão do programa, é extremamente necessário verificar o programa. Tente otimizar o programa, reduza a faca vazia e o avanço lento desnecessário da faca. É nosso requisito necessário desenvolver bons hábitos.
